5G通信基站連接器固定板加工案例

5G通信已正式商用，2020年在中國(guó)大陸地區(qū)5G基站即將覆蓋所有地級(jí)城市。隨著5G信號(hào)的大規(guī)模覆蓋，基站的相關(guān)配套零部件生產(chǎn)也隨之進(jìn)入大批量生產(chǎn)階段。

連接器固定板，作為5G通信基站基礎(chǔ)零件之一，由304不銹鋼板（0Cr18Ni9）通過(guò)機(jī)加工完成。

5G基站連接器固定板

由于零件密集分布大小孔系，且六個(gè)表面都需要加工，機(jī)械加工切削余量大，材料去除率超過(guò)50%（成品/毛坯≈48%）。因此對(duì)機(jī)床加工性能有特殊要求，特別是機(jī)床需具有強(qiáng)大的切削剛性，否則無(wú)法滿足大批量生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)效率的需求。

（在普通鑄鐵850加工中心機(jī)床上，單個(gè)零件的加工工時(shí)因機(jī)床性能不同大約為90~120分鐘）

此外，由于不銹鋼材料的特殊叉孔口出現(xiàn)的毛刺及翻邊現(xiàn)象較為嚴(yán)重，這也是普通機(jī)床加工過(guò)程中所面臨的大難題。

因此需要加工機(jī)床“剛?cè)岵?jì)”，既能滿足高剛性切削，又不能導(dǎo)致大切削造成的翻邊甚至細(xì)小毛刺。

大量交叉孔口極易出現(xiàn)毛刺

由機(jī)床制造、刀具設(shè)計(jì)制造、生產(chǎn)工藝、切削加工等專業(yè)人員組成的團(tuán)隊(duì)，對(duì)此零件加工方案進(jìn)行了“會(huì)診”，使用HOLFINE SHS-8r強(qiáng)力型加工中心，配備高剛性的HSK主軸，針對(duì)零件設(shè)計(jì)的刀具及加工工藝，完美解決了上述加工難點(diǎn)和產(chǎn)能需求。

PRO 800礦物床身加工中心(SHS-8r)，立柱和床身采用礦物鑄件，標(biāo)準(zhǔn)配置BT40主軸的輸出扭矩可達(dá)143N.m，這樣的強(qiáng)勁扭矩在市場(chǎng)上同規(guī)格機(jī)床中幾乎沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。而考慮到更高要求，在此方案中更是配備了HSK主軸，以滿足更穩(wěn)定、更高效的生產(chǎn)需要。

HSK主軸端

相應(yīng)的刀具通過(guò)HSK刀柄與主軸相連能承受的更大彎矩、更大扭矩以及高轉(zhuǎn)速，并達(dá)到以下特點(diǎn)：

1.高剛性加工

2.軸向定位精度

3.扭矩輸出

4.重復(fù)精度

HSK刀柄

實(shí)際切削效果令客戶非常滿意，?25大孔粗鉆需5秒/孔，單個(gè)零件加工工時(shí)縮短至52分鐘。

而新的機(jī)床和刀具方案仍在持續(xù)優(yōu)化中，將來(lái)還能更進(jìn)一步提高效率和降低生產(chǎn)成本。